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  • 机床节能环保先锋-永磁变频节能液压站业务
    发布时间:2022/3/28 8:48:59

    机床节能环保先锋-永磁变频节能液压站业务

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    一、行业背景

    1)“十三五”时期,国家实行能耗总量和强度“双控”行动,实现高质量的发展。

    2)“十四五”能源规划中,明确要求加快推动绿色低碳发展,全面提高资源利用效率。

    3)针对“十四五”能源规划,推动碳达峰、碳中和目标的实现。

    4)在此行业背景下,我们联合日本NACHi公司,开发了节能永磁变频液压站。

    5)永磁变频液压站的意义在于,能够减少用电、用油损耗;促进企业发展。


    二、产品方案-传统方案

    1)异步定频电机+定量泵+溢流阀

    ● 最传统组合,发热最大、耗能最大;        

    2)异步定频电机+变量泵(排量根据需求自适应变化,无需溢流阀)

    ● 传统产机应用泵的输出根据负载压力从0到最大排量由机械结构自动调整;保压状态时负载为0,功率降低,起到一定的节能作用,同时发热比定量泵大大减??;

    3)异步变频电机+变量泵+传感器(目前进口机床多数在使用)

    ● 电机根据负载调整转速;保压状态时,转速降到泵允许的最低转速;与异步定频电机+变量泵液压站对比(同参数同工况),可以降低50~60%的能耗及发热;


    三、产品方案-节能方案

    永磁电机+变量泵+传感器(节能60~70%、发热最小)

    ● 工作过程和原理与异步变频电机+变量泵相同;

    ● 永磁电机相比异步电机同工况下进一步节能约10%~20%;

    ● 与异步定频电机+变量泵液压站对比(同参数同工况),降低60~70%能耗及发热。

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    四、关注点

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    五、调压方案

    用户若需要调整压力,保压状态下将泵调整至目标压力后,变频器操作步骤如下;

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    六、测试情况-永磁方案节能效果

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    七、评估报告

    ● 客户:浙江中马传动股份有限公司

    ● 事项:液压站节能效果评测报告


    7.1 测试对象

    ● 南京二机床数控滚齿机(YS3116CNC)

    ● 电源:AC380,3Φ.50HZ

    ● 测试人:张杨、田集成

    ● 测试时间:2021.4.1

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    7.2 设备自带液压站

    ● 油箱容积150L

    ● 电机功率2.2kW 4P AC380V 50Hz

    ● 流量30L/min

    ● 工作压力5MPa

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    7.3 永磁电机

    ● 液压站 NSPi-20E-22V1A3-20

    ● 油箱容量20L

    ● 电机功率2.2KW 4P-变频驱动

    ● 流量30L/min

    ● 工作压力5MPa

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    7.4 耗电量实测数据

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    7.5 测试评价

    ① 油箱容量降低

    ② 能耗降低

    ③ 减少漏油风险

    ④ 设备加工精度提高

    ⑤ 噪音较大 → 静音运行

    ⑥ 作业环境改善

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    7.6 能耗测试

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    八、节能效果

    8.1 耗电量降低约64%

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    8.2 电费节约40%

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    8.3 CO2年间减排约2t

    变频驱动NSPi液压站与标准液压站相比,CO2排出量削减约42%。

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    九、操作简单轻松运转

    9.1 插入电源即可起动

    变频驱动NSPi液压站,只需对其接入电源即可起动。

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    9.2 不影响生产线

    基体为高信赖性的NSP液压站,即使变频器发生故障,可作为普通NSP液压站进行运转,不会影响生产线。

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    9.3 同等尺寸实现变频驱动

    ● 可在机械设备上直接更换安装

    ● 内置变频器

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