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  • 第三十六期 喷丸机和抛丸机的区别
    发布时间:2021/9/15 16:36:23

    从下面喷丸机与抛丸机的丸料循环流程图,可以看出,喷丸机与抛丸机在设备配置上,共同具有喷丸室/抛丸室、零件运动系统、丸料回收系统、丸料分离系统、丸料存储系统、环保除尘系统及电气控制系统等基础配置,不同之处在于:

    (1)动力输出

    抛丸机通过抛丸器旋转的机械离心力将丸料喷射在产品上;

    喷丸机通过压力罐的空气压缩,使丸料快速喷射在产品上;

    (2)喷丸流量

    抛丸器具有一个叶轮、8片叶片、1个定向套、1个分丸轮,抛出的丸料流量可达150kg/min;

    喷丸机通过喷嘴喷出丸料,由于喷嘴口径的限制,喷出的丸料流量仅可达15kg/min;

    图片 1.png

    (a)抛丸机丸料循环流程


    图片 3.png

    (b)喷丸机丸料循环流程


    (3)回收方式

    由于丸料流量的巨大差距,抛丸机通常采用推料螺旋和提升机结合的方式,将丸料快速回收;喷丸机根据产品及工艺的不同,还可采用适合于小流量,且回收更彻底的虹吸式风力回收的方式。

    (4)效率与成本


    喷丸机抛丸机
    丸料流量
    单次处理工件数量
    生产节拍
    备件量
    综合成本
    参数控制喷丸强度、喷丸位置精确控制喷丸位置无法精确控制
    单从成本与生产效率看,抛丸机具有优势。(备注:以上结果仅基于喷丸机与抛丸机的比较)

    (5)应用领域

    抛丸机与喷丸机都应用于工程机械、风电、汽车、船舶等领域,但相比于抛丸机,喷丸机应用领域更广,更适用于一些新兴领域:

    ● 航空航天业,发动机部件(叶片+叶轮盘)、飞机结构件、飞机蒙皮喷丸成型、飞机起落架等;

    ● 医疗与人体植入物;

    ● 机器人领域,柔轮等。


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